Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Chemia procesowa staje się kluczowym narzędziem efektywności zasobowe

2026-08-24

Jak informuje firma Kemira, zamknięte obiegi wody stają się dziś nie tylko odpowiedzią na rosnące koszty i niedobór zasobów, lecz także koniecznością wynikającą z zaostrzających się wymagań środowiskowych i klimatycznych w branżach wodochłonnych.

Przypadki klientów Kemiry z całego świata dowodzą, że w zakładach produkujących pulpę, papier, żywność, w górnictwie czy energetyce woda procesowa musi być wielokrotnie wykorzystywana, oczyszczana i zawracana do obiegu, ponieważ pobór wody świeżej jest coraz mocniej ograniczany, a odprowadzanie ścieków podlega coraz bardziej restrykcyjnym limitom.

Chemia procesowa odgrywa tu rolę kluczowego narzędzia, które pozwala stabilizować jakość wody na każdym etapie: od uzdatniania wody surowej, przez kontrolę zanieczyszczeń w obiegu wewnętrznym, aż po skuteczne oczyszczanie ścieków i odzyskiwanie wartości z osadów. Dzięki precyzyjnemu doborowi koagulantów, polimerów oraz innych środków chemicznych możliwe jest utrzymanie wysokiej efektywności procesów przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii, chemikaliów i pracy. W praktyce oznacza to, że woda może krążyć w zamkniętym systemie nawet dziesiątki razy bez utraty jakości produkcji, a jednocześnie zakład obniża ryzyko przestojów i niespełnienia norm emisji. Integracja chemii z monitoringiem w czasie rzeczywistym i narzędziami analitycznymi dodatkowo wzmacnia ten efekt, pozwalając reagować natychmiast na zmiany składu wody i optymalizować dawkowanie.

Dobrym przykładem jest podejście stosowane w zakładach celulozowo-papierniczych, gdzie badania i wdrożenia Kemiry pokazują, że po biologicznym oczyszczeniu część ścieków można zawracać z powrotem do systemu uzdatniania wody surowej i w ten sposób zastępować nawet 25-50% zapotrzebowania na wodę świeżą, zachowując jednocześnie wymaganą jakość wody procesowej.

W jednym z zintegrowanych zakładów pulp i tektury, który pobierał wodę z rzeki o zmiennej jakości, wdrożenie ciągłego monitoringu i automatycznego dawkowania chemikaliów pozwoliło całkowicie wyeliminować epizody pogorszenia jakości wody uzdatnionej, a jednocześnie obniżyć koszty chemikaliów o około 15% i zwiększyć efektywność usuwania zanieczyszczeń.

Podobne efekty obserwuje się także w innych branżach wodochłonnych, gdzie precyzyjna chemia i cyfrowe sterowanie umożliwiają znaczne ograniczenie poboru wody i emisji przy utrzymaniu stabilnej produkcji.


Kemiratechnologiagospodarka wodna

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Czy w Twojej firmie brakuje specjalistów z branży chemicznej (inżynierowie procesowi, chemicy, automatycy)?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie